Корзина
Нет отзывов, добавить
8 (800) 500-48-41
+7 (861) 239-69-05
Добавить отзывНаличие документов
Знак Наличие документов означает, что компания загрузила свидетельство о государственной регистрации для подтверждения своего юридического статуса компании или индивидуального предпринимателя.
Корзина
Термовакуумный пресс ТВП 2100 2ПС, фото 2
Термовакуумный пресс ТВП 2100 2ПС, фото 2
Описание
Информация для заказа

Назначение

Серия вакуумных прессов ПУТВ-2500* разработана на основе обширного опыта изготовления фасадов различных видов, мебельных и столярных заготовок по технологии вакуумного прессования. Пресса с успехом используются как в мелкосерийном производстве для изготовления штучных эксклюзивных моделей мебели из натуральных и синтетических материалов, так и в массовом производстве на предприятиях занимающихся производством мебели и столярных изделий. Вакуумные пресса предназначены для облицовки различных деталей со сложным трёхмерными и двумерными профилями плёнками ПВХ, шпоном и другими декоративными материалами. В частности: дверных накладок, филенок и наличников из МДФ и массива, фасадов МДФ, гнутых фасадов . Оборудование сочетает в себе надежность, удобство и простоту в работе, и что немаловажно — ремонтопригодность.

Особенности пресса

- Работа с плёнками ПВХ толщиной от 0,15мм до 1,4 мм, в том числе и с

высокоглянцевыми и чернобелыми плёнками различных производителей.

- Склейка, придание нужной формы изделиям с использованием мембраны, с нагревом или без нагрева

- При использовании мембраны изготовление гнутых фасадов и филенок с последующей их облицовкой пластиком, пленкой ПВХ или шпоном, облицовывание натуральным шпоном и каширование финишными декоративными покрытиями, ламинирование пластиками щитов из массива плит ДСП и ДВП.

- Автоматическое поддержание установленной температуры нагреваемой плиты в широких пределах с большой точностью в любом промежутке времени.

- Индикация процессов и состояния оборудования на ЖК дисплее промышленного контроллера.

- Высокая производительность моделей с двумя рабочими столами позволяет использовать вакуумный пресс как для изготовления фасадов покрытых ПВХ пленками, так и для шпонирования, и изготовления гнутых деталей..

Элементная база

- Рабочий стол выполнен из цельного листа алюминия, который быстро нагреваясь сохраняет температуру стола, а также плоскостность на протяжении всего срока службы, не ржавеет, не пылит и не тупит нож при резке пленки

- Для термоизоляции купола и рабочего стола использована минеральная вата. - Отражатель купола изготовлен из зеркальной нержавеющей стали.

- Прижимная рамка поднимается на петлях под углом к столу на газовых амортизаторах, а фиксируется защелками - лягушками с регулируемой длиной тяги. В доп. комплектации подъем рамки осуществляется вертикально на пневмоцилиндрах, что существенно повышает удобство, ускоряет работу и более надежно фиксирует пленку

- Вакуумный насос выбран с запасом производительности, за счет этого количество и продолжительность его включений минимально, что соответственно, увеличивает ресурс агрегата, а так же нет необходимости установки громоздких ресиверов для накопления вакуума. Уже в базовой комплектации мы используем масляный пластинчатороторный насос пр-ва фирмы Busch, Германия,

- В качестве нагревательных элементов, вместо ИК ТЭНов, используются КГТ лампы благодаря чему нагревание происходит равномерно и процесс безинерционный, т. е. отклик лампы на сигнал от контроллера о повышении или понижении температуры происходит мгновенно. Что особенно важно при работе с матовыми пленками, т.к. малейший перегрев пленки превращает ее из матовой в глянец. Для равномерного нагрева поверхности мы используем большее кол-во ламп небольшой мощности, за счет чего лампы устанавливаются с малым шагом и прогрев пленки происходит равномерно - не точечно.

-Для подачи эл-ва на лампы используется токовое реле, позволяющее производить плавный пуск а также плавно менять интенсивность накала ламп, что позволяет нагревать поверхность в любых режимах и увеличивает ресурс ламп

- Для контроля температуры пленки, а не воздуха в камере, используется пирометрический датчик, снимающий показания на расстоянии непосредственно с поверхности пленки. Для контроля и управления процессами используется промышленный контроллер. Позволяющий гибко регулировать настройки станка и обеспечивает его стабильную работу.

- В базовой комплектации индикация рабочих параметров станка на ЖК дисплее контроллера, управление кнопочное с панели оператора. В доп. комплектации все управление станком с рабочей сенсорной панели.

-Для защиты электрической части станка от не качественного напряжения - на входе устанавливается реле контроля фаз, отключающее станок от сети при несоответствии качества эл. Энергии установленным стандартам.

- Мы используем пневматические компоненты фирмы Pnevmaks, Италия

Конструктивные особенности

При включении нагрева, лампы плавно выходят на максимальную мощность, за счет этого:

- прежде всего, обеспечивается щадящий режим для спирали ламп, увеличивая их срок службы.

- Нет импульсных скачков нагрузки на питающую сеть, что очень важно при слабой питающей сети, следовательно нет падения напряжения в сети.

- Если сеть не позволяет брать необходимые 21,6 к Вт мощности в полном объеме, то есть возможность, программно, понизить максимальную потребляемую лампами мощность, и брать из сети столько сколько можно. При этом качество готовых изделий нисколько не страдает, увеличивается только время прессования пропорционально уменьшению мощности.

- На станке в базовой комплектации можно работать с гнутыми фасадами из МДФ с высотой хорды до 100 мм,

- Можно задать любую температуру поверхности и поддерживать ее в течении любого промежутка времени. При этом лампы работают не в режиме «ВКЛ»- «ВЫКЛ» клацая пускателями, а бережно, в режиме сначала полного а для поддержания температуры частичного накала, без резких перепадов потребляемой мощности. Такая система контроля температуры обеспечивает высокое качество прессования матовых пленок и легкость работы с толстыми глянцевыми.

- Плавная и точная регулировка обеспечивается электронной системой управления процессом, которая поддерживает температуру пленки во время всего цикла прессования с точностью до ±2оС, сохраняя ее первозданную фактуру, а по достижении максимальной температуры позволяет клею полностью полимеризоваться до безвозвратного состояния.

-Память на пять режимов прессования. Возможность самостоятельно подбирать режимы в процессе работы и сохранять их в памяти контроллера.

- Суммирующий таймер рабочего времени с подачей сигнала о необходимости проведения ТО насоса.

- Меню ошибок с индикацией на рабочем дисплее.

- Возможно исполнение пресса в двух вариантах открывания купола: откатной и вертикальный подъем купола. Вертикальный подъем экономит место. Также можем изготовить пресс не стандартных размеров по вашей заявке.

- Вакуумный пресс ПУТВ-2500*х2 с двумя рабочими столами - эта модификация выполняется только в откатном варианте и позволяет уменьшить время простоя станка за счет возможности одновременного прессования и выкладки заготовок на свободном столе. Использование этой модификации позволяет увеличить производительность на 60-90 %.

Технические характеристики базовой комплектации

Тип конструкции - откатной

Максимальная высота прессуемой детали (пленка/мембрана под куполом, без купола не ограничена), мм - 100/200

Максимальная длина детали, мм - 2300

Максимальная ширина детали, мм - 1120

Напряжение питания, В - 380

Макимально потребляемая мощность, кВт - 23,1

Габариты (ДхШхВ), мм - 5400*1600*1300

Масса, кг - 650

Рабочий стол

Длина рабочего стола, мм - 2500

Ширина рабочего стола, мм - 1320

Глубина ванны рабочего стола (расстояние от стола до пленки) - 60

Полезная площадь рабочего стола, м² - 2,58

Материал рабочего стола - алюминий 2,0мм

Термо изоляция стола - минвата

Обшивка стола снизу - металлический лист

Фиксация прижимной рамки - защелка-лягушка

Купол

Тип нагревательных элементов - лампы КГТ

Потребляемая мощность нагревательной системы, кВт - 21,6

Отражатель - зеркальная нержавейка

Термо-изоляция купола - минвата

Обшивка - Металл. Лист. Порошковая окраска

Вакуумная система - Вакуумный насос, Busch (Германия)

Маслонаполненный, одноступенчатый, пластинчатороторный

Подача воздуха в стол - Шаровый кран

Подача вакуума в стол - Электроклапан

Производительность, м3 /ч - 40

Потребляемая мощность вакуумной системы, кВт/ч - 1,5

Рессивер, л - 100

Давление прессования, кг/см²(т/м²) - до 9,5 (9500)

Контроль вакуума - автоматический

Тип датчика - электронный

Управление процессом - контроллер

Система контроля температуры - Контроль температуры пленки автоматический

Тип датчика - пирометрический

Температурный диапазон, ºС - 0 - 150

Поддержание температуры от заданной, ºС - ±2,0

Защита

Контроль качества питающей сети

Устройство контроля фаз

Защита ламп от пусковых токов

Устройство плавного пуска

Защита электродвигателя насоса

Тепловое реле

Необходимость проведения ТО насоса

Суммирующий таймер

  • Цена: от 751 800 руб.
  • В наличии

Термовакуумный пресс ТВП 2100 2ПС

от 751 800 руб.

Купить
  • 8 (800) 500-48-41
  • +7 (861) 239-69-05
  • Адрес и контакты
Термовакуумный пресс ТВП 2100 2ПСТермовакуумный пресс ТВП 2100 2ПС
В наличии
от 751 800 руб.